Para garantizar un funcionamiento y un rendimiento óptimos y prolongar la vida útil de los aerogeneradores, es esencial controlar con precisión sus componentes clave. Los sensores de medición desempeñan un papel fundamental en este proceso. En esta entrada de blog, presentamos las soluciones de medición y los sistemas de automatización JUMO para diversas aplicaciones de parques eólicos, como el rotor, la góndola, la multiplicadora y el generador. ¡Siga leyendo y descubra más sobre nuestra gama de productos!
En los aerogeneradores modernos, las palas del rotor son uno de los componentes estructurales más importantes. Debido a su tamaño e importancia para la eficiencia de la turbina, es crucial monitorizar y controlar cuidadosamente su temperatura.
El JUMO PLC mTRON T fue desarrollado para satisfacer estos requisitos. Su diseño modular permite conectar un número adecuado de sondas de temperatura, de modo que la temperatura se puede controlar con precisión en diferentes lugares de la pala. Para esta aplicación, recomendamos sensores de temperatura digitales con una interfaz IO-Link, por ejemplo JUMO dTRANS T1000 o CANopen como el JUMO CANtrans T. Esto es crucial para optimizar el cableado y reducir los costes asociados.
Además, con el fin de garantizar un control eficiente de la energía térmica, el PLC JUMO mTRON T trabaja en conjunto con el controlador de potencia de la serie JUMO TYA. Mediante la vinculación de los dos dispositivos a través del bus del sistema, es posible controlar con precisión el proceso de calentamiento o enfriamiento de las palas, lo que resulta en una mayor vida útil de las palas y la mejora de la eficiencia de toda la turbina.
Soluciones JUMO para la pala del rotor - (1) Sensor de temperatura RTD con cabezal (902030), (2) Sensor de temperatura RTD con salida digital CANopen (902910), (3) Sensor de temperatura con interfaz IO-Link JUMO dTRANS T1000 (902915), (4) Controladores de potencia de tiristores JUMO TYA 201/202 (709061, 709062) (5) Interruptor de potencia de tiristores JUMO TYA 432 (709010, 709020) (6) PLC industrial JUMO mTRON T (705000)
El rotor de un aerogenerador es el corazón de la turbina, ya que convierte la energía eólica en energía mecánica. Para que funcione de forma eficaz y segura, es crucial vigilar su estado. Medir la temperatura de las palas del rotor es importante, ya que las fluctuaciones de temperatura pueden indicar posibles problemas o fallos de funcionamiento. Por ejemplo, una temperatura demasiado baja puede sugerir la formación de hielo en las palas, lo que compromete la eficiencia de la turbina y puede provocar daños graves. Para esta aplicación, recomendamos sondas de temperatura de resistencia de superficie o enchufables. Nuestras sondas son extremadamente resistentes a las condiciones meteorológicas extremas. También es importante controlar la temperatura de los calentadores de las palas del rotor con limitadores de temperatura y termostatos, por ejemplo, JUMO heatTHERM.
Por otro lado, la medición de la presión, especialmente en el sistema hidráulico del rotor, permite controlar y ajustar el ángulo de ataque de las palas. Una presión anormal en este sistema puede indicar problemas hidráulicos. Aquí es donde el JUMO CANtrans p.
Sensores de medición JUMO para el rotor - (1) Transmisor de presión CANopen® JUMO CANtrans p Ceramic (402055) (2) Sensor de temperatura RTD (902550) (3) Sensor de temperatura RTD enchufable (902153) (4) Sensor de temperatura RTD de polímero resistente a las vibraciones JUMO plastoSENS T02 (904002) (5) Sensor de temperatura con interfaz IO-Link JUMO dTRANS T1000 (902915) (6) Sensor de temperatura RTD con cabezal (902030/80) (7) Termostatos empotrables JUMO heatTHERM (602031)
La góndola contiene componentes clave de la turbina, como el generador y la caja de engranajes. Para garantizar su fiabilidad, JUMO suministra sensores de temperatura y transmisores de humedad que realizan un seguimiento meticuloso de las condiciones internas para evitar la corrosión y el sobrecalentamiento. Los sensores de presión supervisan los sistemas de ventilación, mientras que los sensores calorimétricos de flujo, por ejemplo JUMO PINOS L02, vigilan la correcta circulación de refrigerantes y aceites.
Sensores de medición JUMO para góndolas - (1) Transmisor de presión diferencial (404304) (2) Sensor de temperatura RTD enchufable (902550) (3) Sensor de temperatura RTD enchufable (902150) (4) Transmisor de humedad, temperatura y sonda de medición de CO2 (907021) (5) Termostatos empotrables simples o dobles JUMO ATHS-SW (603035) (6) Interruptor de caudal JUMO PINOS L02 (406041)
La multiplicadora es uno de los componentes más sometidos a esfuerzos en un aerogenerador. La supervisión de la temperatura, la presión y el nivel de aceite puede ayudar a detectar problemas de sobrecalentamiento, lubricación insuficiente o fugas. Nuestros sensores de temperatura RTD enchufables o atornillables de distintas longitudes han superado este reto y se adaptan perfectamente a las condiciones internas de la multiplicadora. Las últimas versiones están ahora equipadas con una salida de dos hilos de 4-20 mA, CANopen o IO-Link. Otra solución para multiplicadoras que recomendamos es el interruptor de flotador NESOS para la supervisión del nivel de aceite, que además puede realizar un seguimiento de la temperatura.
Sensores de temperatura, presión y nivel de aceite en la multiplicadora - (1) Interruptores de temperatura bimetálicos (608301) (2) Interruptor de flotador en versión estándar JUMO NESOS R02 LS (408302) (3) Transmisor para rangos de alta presión JUMO MIDAS H20 HP (401020) (4) Sensor de temperatura RTD atornillable con cabezal (902030) (5) Sensor de temperatura con interfaz IO-Link JUMO dTRANS T1000 (902915)
En las centrales eólicas, el generador de engranajes desempeña un papel clave en la conversión de la energía eólica en electricidad. Su eficacia depende de una refrigeración y lubricación adecuadas, por lo que es esencial controlar la temperatura y la presión del aceite. Especialmente en los sistemas sin multiplicadoras, la temperatura interna debe controlarse continuamente para evitar sobrecargar el generador. Para esta aplicación, recomendamos, entre otros, sensores de temperatura bimetálicos y enchufables y sensores Pt100 de platino.
Sensores de temperatura y nivel para sistemas sin y con transmisión ajustable - (1) Interruptores de temperatura bimetálicos (608301) (2) Higrostato (907032) (3) Sensor de temperatura RTD enchufable (902153) (4) Sensor de temperatura resistente a descargas electrostáticas JUMO plastoSENS T01 (904001) (5) Resistencias termométricas de platino (906121)
Para garantizar la seguridad y la eficiencia de una central eólica, es crucial controlar con precisión el sistema de frenado. Aunque, durante el funcionamiento normal de la central, la deceleración se consigue ajustando el ángulo de las palas del rotor, hay situaciones en las que se requiere un freno de disco, por ejemplo, durante una parada de emergencia, trabajos de mantenimiento o reparaciones.
Es precisamente en esos momentos cuando la tecnología JUMO desempeña un papel clave. El transmisor de presión JUMO MIDAS H20 HP, dotado de un sistema de medición mecánico de alta resistencia con tecnología de película fina, supervisa eficazmente la presión de frenado. Su ventaja es la combinación de un gran rango de medición con un diseño compacto, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en plantas de energía eólica.
Transductor de presión para el sistema de frenos - (1) Transductor para rangos de alta presión con aprobación ECE JUMO MIDAS H20 HP (401020)
Los centros de transformación son el corazón de la conversión de la energía eólica. Para que funcionen de forma fiable, es crucial controlar la temperatura y la humedad.
El calor generado por el transformador se disipa eficazmente mediante acondicionadores de aire. Para controlar la temperatura del aceite del transformador, recomendamos sondas de temperatura RTD o termómetros de contacto.
La medición de la humedad es igualmente importante. Los higrostatos JUMO son ideales para el control sencillo en dos estados de la humedad relativa del aire. No requieren una tensión de red separada y, en gran medida, no necesitan mantenimiento gracias a sus fibras de plástico especialmente tratadas.
Sensores de temperatura y humedad para centros de transformación - (1) Sensor de temperatura RTD con cabezal (902030) (2) Termómetro bimetálico con conexión de contacto (608540) (3) Higrostato (907032) (4) Sensor de temperatura resistente a descargas electrostáticas para transformadores JUMO plastoSENS T01 (904001)
Aunque parecen una sonda de temperatura convencional, son una verdadera innovación para la industria. Se trata de los sensores en carcasa de plástico JUMO plastoSENS T. Utilizando la última tecnología termoplástica, hemos creado una herramienta con una adaptabilidad casi infinita para satisfacer necesidades específicas. Combinando materiales conductores y no conductores del calor, hemos optimizado los tiempos de respuesta y minimizado los errores de conducción del calor.
Ya se trate de motores, multiplicadoras o generadores en la góndola, las vibraciones son un problema. Gracias al uso innovador de termoplásticos, nuestras sondas, completamente recubiertas por una carcasa de plástico, ofrecen la solución perfecta, eliminando el riesgo de daños relacionados con las vibraciones.
Y, lo que es más importante para la industria energética, nuestros productos se desarrollan teniendo en cuenta las necesidades individuales de cada cliente. Con total libertad de diseño, podemos adaptar los sensores a los requisitos específicos de cada central eólica. JUMO plastoSENS T no es sólo un paso adelante en la monitorización de la temperatura, sino sobre todo una garantía para el funcionamiento óptimo de cada componente de la turbina eólica.
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Sensores en carcasa de plástico de la serie plastoSENS
En un mundo en el que los parques eólicos son un actor clave en la producción de energía verde, la precisión, la fiabilidad y la innovación son esenciales. JUMO, con sus avanzados sensores y sistemas de control, se está convirtiendo en un socio indispensable en esta industria. Desde la monitorización precisa de la temperatura de las palas del rotor, pasando por el control de la presión en los sistemas hidráulicos, hasta el seguimiento meticuloso de las condiciones en el interior de la góndola - la tecnología JUMO garantiza que cada componente de la turbina eólica funcione de forma óptima. Sensores como el plastoSENS T, el transmisor de presión MIDAS H20 HP o los sensores de temperatura resistivos son sólo algunas de las soluciones que ofrece JUMO para apoyar la fiabilidad y la eficiencia de los aerogeneradores.
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