Controlar el nivel en tanques cerrados es importante para la seguridad y la eficacia operativa, especialmente en industrias como la petroquímica, química, farmacéutica y alimentaria. Un nivel de líquido incorrecto puede provocar una presión o vacío excesivos en el tanque, lo que a su vez puede provocar fallos en el equipo, derrames de productos químicos o incluso explosiones. Además, la supervisión precisa del nivel de líquido es fundamental para mantener la calidad del producto. La medición del nivel en tanques cerrados es más complicada que en tanques abiertos. A menudo nos hacen preguntas sobre cómo medirlo de forma segura y eficaz, especialmente en recipientes a presión. En esta entrada del blog, respondemos a esta pregunta y analizamos dos opciones de medición: utilizar un transductor de presión diferencial o transductores de nivel de líquido flotantes. Siga leyendo y elija el método y el equipo adecuados para medir el nivel en depósitos cerrados.
En los tanques abiertos, el nivel del líquido se suele medir en relación con la presión atmosférica. En este caso, la presión hidrostática del líquido es directamente proporcional a la profundidad del líquido. En los tanques cerrados, la situación es más complicada, porque la presión dentro del tanque no es constante y puede variar con respecto a la presión atmosférica. Por lo tanto, en este caso, la medición del nivel debe tener en cuenta tanto la presión hidrostática del líquido como la presión en el interior del depósito.
Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas y limitaciones, por lo que es importante elegir la tecnología adecuada en función de la aplicación específica y las condiciones del tanque.
Transmisor de presión diferencial con pantalla JUMO dTRANS p20 DELTA (403022)
Un transmisor de presión diferencial, como el JUMO dTRANS p20 DELTA, funciona según el principio de medición de las diferencias de presión. En depósitos cerrados, esta medición se refiere a la presión hidrostática del líquido y a la presión en el interior del depósito. Calculando la diferencia entre ambas, que es proporcional a la altura de la columna de líquido en el depósito, el transmisor es capaz de determinar con precisión su nivel. Es importante tener en cuenta el lugar de instalación adecuado del transmisor de presión para evitar zonas con grandes fluctuaciones de presión o temperatura.
En caso de medición con un transmisor de presión diferencial, se necesitan dos puntos de medición:
Capilar inferior: Se coloca en el fondo del depósito y mide la presión total de la columna de líquido.
Consta de dos presiones simultáneas:
Capilar superior: se coloca donde no hay contacto directo con el líquido, por lo que sólo mide la presión interna del depósito, sin tener en cuenta la presión hidrostática del líquido.
En resumen, para determinar el nivel real de líquido en el tanque, necesitamos conocer la diferencia entre la presión medida en el punto de medición inferior y la presión medida en el punto de medición superior. Esta diferencia corresponde a la presión hidrostática del líquido, que es proporcional a su profundidad en el depósito.
Medición de nivel en depósitos cerrados con el transmisor de presión diferencial JUMO dTRANS p20 DELTA
Los transmisores de nivel de la serie JUMO NESOS están diseñados para la medición continua y precisa de niveles de líquido en diversas aplicaciones, incluyendo tanques cerrados. Funcionan según el principio del flotador, basado en la ley de Arquímedes, en la que el flotador se desplaza a lo largo de una guía a medida que varía el nivel del líquido. Existen flotadores de distintas formas, fabricados en acero inoxidable o titanio.
Los indicadores de nivel tipo flotador de la serie JUMO NESOS, como JUMO NESOS R04 y JUMO NESOS R40, están disponibles en versiones curvas u horizontales y pueden montarse lateralmente, lo que resulta especialmente útil en depósitos cerrados con acceso superior limitado.
En entornos potencialmente explosivos, como los tanques de gasolina, es importante utilizar tecnología con las certificaciones de seguridad adecuadas. Los medidores de nivel de tipo flotador de la serie JUMO NESOS tienen certificaciones Ex, lo que significa que pueden utilizarse con seguridad en zonas propensas a explosiones.
En resumen, los transmisores de nivel de la serie JUMO NESOS son herramientas versátiles para medir niveles en tanques cerrados, ofreciendo flexibilidad de instalación, seguridad en entornos explosivos y la capacidad de medir simultáneamente el nivel y la temperatura. Las sondas de nivel de flotador JUMO NESOS están diseñadas para soportar presiones de -1 a 37 bar, lo que las hace ideales para su uso en tanques a presión. Durante la instalación, es importante asegurarse de que el flotador se coloca en un lugar que permita el libre movimiento hacia arriba y hacia abajo.
Diseños de transmisores de nivel JUMO NESOS
La medición del nivel de líquido en depósitos cerrados es un elemento clave de muchos procesos industriales. En este artículo, hemos presentado dos enfoques principales para controlar el nivel en dichos tanques: utilizando el transmisor de presión diferencial JUMO dTRANS p20 DELTA y la serie de sensores de nivel de líquido flotantes JUMO NESOS.
El transmisor de presión diferencial JUMO dTRANS p20 DELTA es capaz de determinar con precisión la altura de llenado basándose en la medición de la presión hidrostática (denominada columna de líquido) y la presión interna del tanque. Por otro lado, los transmisores de nivel de la serie JUMO NESOS, que funcionan según el principio del flotador, son ideales para depósitos con acceso limitado desde arriba y en entornos con riesgo potencial de explosión. Su versatilidad, seguridad y precisión los convierten en una opción excelente para muchas aplicaciones industriales.
La elección del método de medición adecuado depende de la aplicación específica, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de precisión y seguridad. Tanto los transductores de presión diferencial como los sensores de nivel de líquido de flotador tienen sus propias ventajas que los hacen adecuados para diferentes escenarios en tanques cerrados. La elección final depende de las necesidades individuales y específicas de la aplicación y del medio que se vaya a medir. Póngase en contacto con nosotros: le ayudaremos a elegir el método y el equipo de medición adecuados.
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